1.45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼是最常用的中碳調(diào)質(zhì)鋼。

主要特征：最常用的中碳淬火和回火鋼具有優(yōu)異的綜合機(jī)械性能，低淬透性，并且在水淬過程中易于開裂。小塊應(yīng)該回火，大塊應(yīng)該歸一化。應(yīng)用示例：主要用于制造高強(qiáng)度運(yùn)動(dòng)部件，例如渦輪葉輪和壓縮機(jī)活塞。軸，齒輪，齒條，蝸桿等焊接前要小心預(yù)熱焊縫，焊接后要注意應(yīng)力松弛退火。

2. Q235A（A3鋼）-最常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼

主要特點(diǎn)：高塑性，韌性和焊接性能，冷沖壓性能，比強(qiáng)度和良好的冷彎性能。應(yīng)用示例：廣泛用于具有一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。低張力拉桿，連桿，銷，軸，螺釘，螺母，套圈，支架，機(jī)器底座，建筑結(jié)構(gòu)，橋梁等。

3. 40Cr——合金結(jié)構(gòu)鋼中使用最廣泛的鋼種之一

主要特征：淬火和回火后，綜合機(jī)械性能優(yōu)異，低溫沖擊韌性，缺口敏感性低，淬透性優(yōu)異，油冷時(shí)疲勞強(qiáng)度高，復(fù)雜形狀的零件易于水冷發(fā)生冷彎塑性適中，回火后的切削加工性良好，但焊接性較差，容易產(chǎn)生裂紋。焊接前預(yù)熱至100-150°C。通常在回火條件下使用。執(zhí)行碳氮共滲和感應(yīng)表面淬火。使用示例：淬火和回火后，它用于制造中速和中等負(fù)載的零件，例如機(jī)床齒輪，軸，蝸桿，花鍵軸和頂針套筒。經(jīng)過淬火和回火以及感應(yīng)表面淬火后，可用于制造高硬度和耐用的磨削零件，例如齒輪，軸，主軸，曲軸，心軸，套筒，銷，連桿，螺釘和螺母，進(jìn)氣閥等。我會(huì)的諸如堅(jiān)固耐用，抗沖擊性低的耐磨零件蝸桿等零件的制造零件，例如中負(fù)荷后的中溫淬火和中速?zèng)_擊油泵轉(zhuǎn)子，滑塊，齒輪，主軸，軸套。如淬火和低溫回火后的軸，軸，套筒等。滲氮用于制造大型高溫沖擊韌性傳遞組件，例如軸和齒輪。

4. HT150灰口鑄鐵

應(yīng)用示例：變速箱，機(jī)床床，箱，液壓缸，泵體，閥體，飛輪，缸蓋，皮帶輪，軸承蓋等。

5.35——各種標(biāo)準(zhǔn)件和緊固件的通用材料

主要特征：中等強(qiáng)度，良好的可塑性，較高的低溫可塑性和可接受的可焊性。在寒冷的天氣中，您可能會(huì)感到部分沮喪和牽拉。應(yīng)用實(shí)例：小型零件，可承受較大載荷的零件，例如曲軸，杠桿，連桿，卸扣，各種標(biāo)準(zhǔn)零件，適合制造緊固件我會(huì)的

6,65Mn常用彈簧鋼

應(yīng)用示例：小型板簧，圓形彈簧，緩沖彈簧，彈簧彈簧，彈簧環(huán)，氣門彈簧，離合器彈簧，制動(dòng)彈簧，冷盤簧，彈簧等。

7.0Cr18Ni9——最常用的不銹鋼（美國(guó)304號(hào)，日本SUS304號(hào)）

功能和用途：不銹鋼，最初最廣泛用于工業(yè)設(shè)備，例如食品設(shè)備和常規(guī)化學(xué)設(shè)備。

8. Cr12——常用的冷作模具鋼（美國(guó)D3號(hào)鋼，日本SKD1號(hào)鋼）

功能與用途：Cr12鋼是一種廣泛使用的冷作模具鋼，高碳高鉻型的鈣鈦礦鋼。鋼具有出色的淬透性和耐磨性。由于Cr12鋼的最大碳含量為2.3％，因此沖擊韌性低，裂紋易碎并且容易形成不均勻的共晶碳化物。 Cr12鋼具有極好的耐磨性，因此主要用于冷沖頭，沖頭，落料模，冷head模，冷擠壓模沖頭和陰模，鉆套以及低沖擊載荷下的低沖擊載荷。用于制造需要磨損的壓力表。 ，拉絲模，壓模，滾絲板，拉絲模，粉末冶金冷壓模等。

9.日本進(jìn)口DC53常用冷作模具鋼

特點(diǎn)及用途：高強(qiáng)度高韌性冷作模具鋼，日本大同鋼鐵株式會(huì)社的鋼號(hào)。高溫回火后，具有高硬度，高韌性和良好的直線切削性能。精密冷壓模，拉絲模，軋制模，冷沖模，沖頭等10，SM45普通碳素塑料模具鋼（日本鋼號(hào)S45C）

10. DCCr12MoV耐磨鉻鋼

國(guó)內(nèi)的。碳含量低于Cr12鋼，Mo和V的添加改善了碳化物的不均勻性，MO減少了碳化物的偏析并提高了淬透性，V細(xì)化了晶粒以提高韌性。可以改善。這種鋼具有很高的淬透性，截面小于400mm，可以完全淬硬，即使在300-400℃時(shí)也可以保持良好的硬度和耐磨性。與Cr12相比，它具有更好的韌性，淬火過程中的體積變化更小以及更高的耐磨性。綜合機(jī)械性能。因此，可以制造截面形狀大且形狀復(fù)雜的各種模具?？梢猿惺芎艽蟮臎_擊。 ，冷擠壓模，冷剪剪刀，圓鋸，標(biāo)準(zhǔn)工具，量具等

11. SKD11球墨鉻鋼

日立在日本生產(chǎn)。從技術(shù)上改善鋼的鑄造結(jié)構(gòu)并細(xì)化晶粒。 Cr12mov的韌性和耐磨性得到改善。延長(zhǎng)模具壽命。

12. D2——高碳鉻冷加工鋼

美國(guó)制造。淬透性，淬透性，耐磨性，耐高溫氧化性，淬火和拋光后的耐腐蝕性，很少的熱處理變形，適用于制造各種要求高精度和長(zhǎng)壽命的冷作模具我是，刀具和測(cè)量工具（拉拔模，冷擠壓模，冷剪刀等）

13，SKD11（SLD）-不變形韌性高鉻鋼

日立在日本生產(chǎn)。增加鋼中的MO和V含量可改善鋼的鑄造組織，細(xì)化晶粒并改善碳化物的形態(tài)，從而提高該鋼的強(qiáng)度和韌性（彎曲強(qiáng)度，撓度，沖擊韌性）。 ）等高于SKD1和D2，具有改善的耐磨性，并具有較高的抗回火性。在實(shí)踐中已經(jīng)證明，這種鋼模的壽命比Cr12mov更長(zhǎng)。我們經(jīng)常制造高需求的模具，例如拉伸模具和沖擊研磨模具。

14，DC53-高韌性高鉻鋼

日本大同公司生產(chǎn)。熱處理硬度為SKD11以上。高溫（520-530）回火后，可以達(dá)到62-63HRC的高硬度。 DC53具有比SKD11更好的強(qiáng)度和耐磨性。韌性是SKD11的兩倍。 DC53的韌性在冷加工中，幾乎沒有裂紋或模具制造中的裂紋。生活大大改善了。殘余應(yīng)力小。減少了熱車削后的殘余應(yīng)力。因?yàn)橐种屏司€切割之后的裂紋和變形?？杉庸ば院蛼伖庑猿^SKD11。用于精密壓模，冷鍛，深沖模等。

15. SKH-9通用高速鋼，高耐磨性和韌性

日立在日本生產(chǎn)。用于冷鍛模，切割機(jī)，鉆頭，鉸刀，沖頭等。

16，ASP-23粉末冶金高速鋼

產(chǎn)于瑞典。碳化物分布非常均勻，耐磨，韌性高，易于加工并且熱處理尺寸穩(wěn)定。它用于各種長(zhǎng)壽命切削工具，例如沖頭，深沖模，鉆模，銑刀和剪切刀片。

17. P20——一般所需尺寸的塑料模具

美國(guó)制造?？梢酝ㄟ^電動(dòng)操作腐蝕。出廠時(shí)已預(yù)硬化的HB270-300。硬度HRC52。

18,718-高需求塑料模具

瑞典制造。特別是用于電解腐蝕工作。硬化HB290-330。硬度HRC52

19. Nak80-高鏡面，高精度塑料模具

在日本大同工廠生產(chǎn)。出廠前已預(yù)硬化的HB370-400。硬度HRC52

20. S136——耐腐蝕，鏡面拋光的塑料模具

瑞典制造。固化前HB <215。固化后硬度為HRC52。

21. H13——常用的壓鑄模具

用于鋁，鋅，鎂和合金壓鑄件。燙金模，鋁擠壓模，

22. SKD61-高級(jí)壓鑄模具

由日本日立有限公司制造，并采用鎮(zhèn)流器重熔技術(shù)，與H13相比，使用壽命得到了顯著改善。熱沖壓模，鋁擠壓模。

23，8407高級(jí)壓鑄模具

瑞典制造。熱沖壓模，鋁擠壓模。

24，添加了FDAC的硫以提高切割的便利性

出廠預(yù)硬度為338-42HRC，可以直接雕刻和加工而無需淬火或回火。 用于小批量模具，簡(jiǎn)單模具，各種樹脂產(chǎn)品，滑動(dòng)部件和短交貨期模具。 眼鏡框類型。