設備處理：

混砂機的平整度檢查實際上是在進行的。輥面光潔度，刮刀高度和間距等項目與混砂功能直接相關?；謴土舜胚x和砂篩的功能。除塵器的功能，是否恢復沙子的冷卻（沙子的溫度）；控制灰塵排放和參與的能力。活性膨潤土，煤粉稱量，沙稱和水稱重設備應定期進行驗證，以確?？煽啃?。確保每個設備功能的穩(wěn)定性并確保功能。

處理砂粒的功能：

最終的混合控制系統(tǒng)可以在線檢測每臺磨機的CB值，水分和砂溫度等項目，并控制混合時間，主動排砂等。通常，生產(chǎn)線操作員通過監(jiān)視CB值（壓實率等正常項目），濕度，抗壓強度和透氣性來檢測鑄砂功能，并且頻率基本上是每幾次破碎一次。曾在。除了將其生產(chǎn)的“產(chǎn)品”的質(zhì)量告知生產(chǎn)線人員之外，“產(chǎn)品的質(zhì)量會根據(jù)混砂設置進行調(diào)整。質(zhì)量部門的人員會監(jiān)控有用的粘土。實驗室含量（藍色吸收法），燃燒損失，泥漿含量，砂粒尺寸分布（均勻細度AFS），每天1-2次，最后，所有角色在生產(chǎn)車間都是可見的-我們的現(xiàn)場工作人員將被指導調(diào)整鑄砂，下表是我們的砂功能指數(shù)（僅參見）。

調(diào)整防砂功能：

使用趨勢控制上限和下限控制表監(jiān)視鑄砂功能。如果超過極限，或者趨勢不好，則應及時進行調(diào)整以防止不良事件。另外，您需要聯(lián)系相關部件。另一個是要了解從混砂機一側(cè)到型材一側(cè)的鑄砂功能的變化。

鑄件質(zhì)量分析及對策：

有必要分析鑄件的缺陷。有必要將缺陷原因分類，在現(xiàn)場找到它們，區(qū)分出砂子問題，模具問題，工具問題，設備問題和鐵水問題，并采取相關措施。有。通過。為了親自識別有缺陷的毛坯（質(zhì)量角，有缺陷的產(chǎn)品展示架）的有缺陷的內(nèi)容，有必要確認所采取的措施。認識到對策的作用并決定下一步。使用PDCA工作方法以促進持續(xù)的質(zhì)量改進。

處理原始信息：

必須處理原始和輔助材料的質(zhì)量。這直接關系到鑄件的質(zhì)量。當原始材料和輔助材料進入現(xiàn)場時，原始材料和輔助材料必須具有資格聲明（由制造商的供應商提供）。如果可能，應檢查原始材料和輔助材料并進行認證。只能使用。我們會定期監(jiān)督原始輔助材料制造商，認識到制造商可以制造滿足其需求的產(chǎn)品，并建議對原始輔助材料制造商進行改進。

標準工作要領：

它指的是每個過程中的正常工作順序以及主要指導書的質(zhì)量和安全性。為了確保質(zhì)量和安全性的一致性，每個人都必須遵守相同的標準和基本原則。當一起教育新移民時使用它們。工具。標準工作要點書并不完好，可以改進，但是改進后，我們必須堅持下去。

繼續(xù)改進：

沒有改進的限制，我們始終要求高標準的政策。如果那不好（在任何方面），我們必須找到一種方法來改進然后加速各個方面的發(fā)展。

更改您的熟練程度。

制造過程中各種條件都在變化，因此有必要了解變化的要點。當發(fā)生諸如人員變更或設備設置條件變更之類的變更時，有必要增加質(zhì)量檢查的頻率，確保質(zhì)量的一致性，并避免不良的批次攻擊。

如何想象功夫：

只要努力，概念努力，概念，好想法就可以通過實踐來完成，例如成本，安全性，質(zhì)量，減少的工作時間，環(huán)境，減少存貨，標準化等。扮演所有角色。它可以鼓勵我們實施它，應該給予一定的獎勵。